Kina Konstant temperatur og trykk vannforsyningssystem produsent, leverandør, fabrikk

Dongguan Niasi Plastic Machinery Co., Ltd. er en tjenesteleverandør som spesialiserer seg på den nye generasjonen IoT intelligente sentrale fôringssystemer, store utendørs siloer og tilpassede konstanttemperatur- og trykkvannforsyningssystemer. Etablert i 2008, er Niasi en nasjonal høyteknologisk bedrift som integrerer FoU, design, produksjon, salg og installasjon. Selskapet fokuserer på teknikk for transport av pulver/granulat, lagring av råvarer, vannforsyningsteknikk ved konstant temperatur og trykk, og planlegging av hele anlegget for ubemannede intelligente plastverksteder. Niasi leverer også skreddersydde løsninger og design, samt perifert plastmaskinutstyr som avfuktere, tørketromler, veie- og målemaskiner, knusere, kjølere, formtemperaturkontrollere, lastere og blandere. I løpet av de siste 10+ årene har Niasi akkumulert omfattende teknisk ekspertise og erfaring.

Det intelligente systemet for konstant temperatur og trykkvannforsyning integrerer smart kontrollteknologi for å sikre at temperaturen og vanntrykket i verkstedet forblir konstant innenfor et forhåndsinnstilt område. Dette systemet er mye brukt i industrielle miljøer som krever høy presisjon temperatur- og vanntrykkkontroll, for eksempel presisjonsproduksjon, halvlederproduksjon og biofarmasøytiske produkter.

Arbeidsprinsippet for det intelligente systemet for konstant temperatur og trykkvannforsyning

Kjølevannssirkulasjon: Systemet bruker pumper til å trekke kjølevann fra et kjøletårn eller kjøleutstyr og transportere det gjennom rør til diverse utstyr og områder i verkstedet som trenger kjøling. Etter å ha absorbert varme, går kjølevannet tilbake til kjøletårnet eller kjøleutstyret som skal kjøles, og danner en lukket sløyfe.

Temperaturkontroll: Systemet for konstant temperatur og trykkvannforsyning bruker temperatursensorer til å overvåke verkstedets temperatur i sanntid og overføre dataene til kontrolleren. Kontrolleren justerer automatisk strømningen og temperaturen til kjølevannet basert på forhåndsinnstilte temperaturområder for å sikre at verkstedtemperaturen forblir konstant innenfor det nødvendige området.

Trykkkontroll: På samme måte bruker systemet trykksensorer for å overvåke vanntrykket i kjølevannsrørene i sanntid og overføre data til kontrolleren. Kontrolleren justerer automatisk pumpehastigheten og ventilåpningene basert på forhåndsinnstilte trykkområder for å sikre at vanntrykket i kjølevannssystemet forblir konstant innenfor det nødvendige området.

Intelligent kontroll: Det intelligente vannforsyningssystemet for konstant temperatur og trykk bruker avanserte intelligente kontrollteknologier som PLC (Programmable Logic Controller), frekvensomformere og sensorer. Disse teknologiene gjør det mulig for systemet å reagere på miljøendringer i sanntid og automatisk justere driftstilstanden for å oppnå effektive, energibesparende og stabile kjøleeffekter.

Fjernovervåking og styring: Systemet for konstant temperatur og trykkvannforsyning har vanligvis funksjoner for fjernovervåking og administrasjon. Brukere kan se systemets driftsstatus, temperatur, trykk og andre parametere i sanntid via mobiltelefoner, datamaskiner og andre terminalenheter. Dette gir mulighet for fjernkontroll og -administrasjon, noe som gjør systemvedlikehold og -administrasjon mer praktisk og effektiv.

Fordeler med det intelligente systemet for konstant temperatur og trykkvannforsyning

Høy effektivitet: Sikrer at verkstedet opprettholder en stabil temperatur og trykk, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten.

Energisparing: Bruker avanserte kjøle- og adsorpsjonsteknologier for høyere energieffektivitet og redusert energisvinn.

Stabilitet: Opprettholder konsistente driftsforhold, og sikrer stabile produksjonsprosesser.

Bekvemmelighet: Forenkler driften og administrasjonen av kjølesystemet gjennom intelligente kontroller og fjernovervåkingsmuligheter.

Det intelligente vannforsyningssystemet for konstant temperatur og trykk er et integrert kjølesystem med høy effektivitet, energisparing, stabilitet og bekvemmelighet. Den oppfyller høypresisjonstemperatur- og trykkkontrollkravene til industrielle miljøer, og forbedrer produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.