Niasis Central Feeding and Conveying Systems Solution benytter sentralisert automatisk kontroll via mikrodatamaskin, skreddersydd for distribusjon av maskiner og materialbruk, kombinert med hjelpeutstyr for å oppnå sentralisert mating og kontroll på en datadrevet måte, som muliggjør uavbrutt og ubemannet fabrikkdrift.
Niasis Central Feeding and Conveying Systems Solution benytter sentralisert automatisk kontroll via mikrodatamaskin, skreddersydd for distribusjon av maskiner og materialbruk, kombinert med hjelpeutstyr for å oppnå sentralisert mating og kontroll på en datadrevet måte, som muliggjør uavbrutt og ubemannet fabrikkdrift.
Niasi tilbyr en one-stop-tjeneste for sentrale fôrings- og transportsystemer, og trekker på 12 års profesjonell planleggings- og designerfaring for å tilby tilpassede produktløsninger, installasjon, konstruksjon og tekniske konsulenttjenester.
Ny planteplanlegging: Niasi forstår grundig kundens produksjonsprosess og bransjekarakteristikker, tildeler profesjonelle tekniske konsulenter for detaljert kommunikasjon og diskusjon, utarbeider sentrale fôrings- og transportsystemer, og tilbyr følgende nøkkelfordeler:
● Plassbesparende: Profesjonell design optimaliserer plassutnyttelsen.
● Effektivitet og smidighet: Planlegging er mer rasjonell og effektiv, med tanke på produksjonsprosessen i en helhetlig vurdering.
● Skalerbarhet og oppgraderingsmuligheter: Den første designen reserverer plass for fremtidige oppgraderinger og utvidelser.
● Sterk tilpasningsevne: Produktene er tilpasset for å matche kundens faktiske produksjonsbehov.
Old Plant Transformation: Niasis Central Feeding and Conveying Systems Solution evaluerer kundens nåværende produksjonsstyringsstatus, vurderer eksisterende problemer og faktorer i transformasjonsprosessen, og redesigner og justerer planen vitenskapelig for å bedre møte kravene og forbedre kundefordelene, og dermed maksimere verdien av transformasjonen:
● Reduserte tap: Unngår skade på eksisterende design og oppgraderer dem rasjonelt.
● Økt effektivitet: Integrerer tidligere ressurser, optimaliserer produksjonsprosesser og effektivitet.
● Kostnadsbesparelser: Gjennom maskinvare- og programvarekoordinering reduserer du arbeidsavhengighet og kostnader.
● Forbedret ledelse: Maksimerer automatisering og informasjonsteknologi for vitenskapelig ledelse.
Teknisk rådgivning: Niasi tilbyr følgende støttetjenester til kunder som velger vår sentrale fôrings- og transportsystemløsning:
● Rådgivning: Diagnostiserer kundeproduksjonssituasjoner og gir profesjonelle råd.
● Teknisk støtte: Gir teknisk veiledning og opplæring i bruk av utstyr på stedet.
● Servicerespons: 24/7 respons på kundebehov, noe som sikrer en jevn tjenesteopplevelse.
● Oppfølgingsvedlikehold: Implementerer proaktive forebyggende ettersalgsservicetiltak.
Med opprinnelse i 1990, utviklet Niasi Group Company offisielt pulver- og granulattransportteknikk, ledning og kabel, filmbelegg, ingeniørplastbehandlingsserier, utstyr og ingeniørdesign, og viet seg til applikasjonsforskning for sentrale fôrings- og transportsystemer, løsningsutvikling, utstyrsforsyning, og ingeniørtjenester i over 12 år.
1. Mer stabil og pålitelig kvalitet:
● Nøyaktig systemdrift minimerer feil og sikrer kvalitet.
● Helt mekaniserte operasjoner reduserer risikoen knyttet til menneskelige faktorer.
● Intelligent drift reduserer sannsynligheten for subjektive beslutningsfeil.
● Automatisk gjenkjenning forhindrer forglemmelser, og forbedrer produktkvaliteten.
● Automatiske alarmer og nødtiltak sikrer sikkerhet og pålitelighet.
2. Kostnadsreduksjon med 60 %:
● Nøyaktig datamaskinkontroll reduserer tap av råvarer.
● Automasjon reduserer arbeidsavfall betraktelig.
● Besparelser på vedlikeholdskostnader for utstyr og strøm.
● Intelligent administrasjon av den sentrale fôrings- og transportsystemløsningen reduserer kommunikasjons- og driftskostnadene.
● Å gå mot ubemannede operasjoner reduserer lønnskostnadene.
3. Forbedret konkurranseevne:
● Fullautomatisering øker produksjons- og leveringsevnene.
● Høykvalitetsprodukter fra Central Feeding and Conveying Systems bygger kundenes tillit og samarbeid.
● Større markedskonkurranseevne på grunn av lave kostnader og høy effektivitet.
● Forberedelse til Industry 4.0-æraen ved å heve den teknologiske grunnlinjen.
● Kapasitetsforbedring fremmer innovasjon og ledelsesforbedringer.
4. 60 % effektivitetsforbedring:
● Støtter 24-timers drift, og maksimerer produksjonslinjeutnyttelsen.
● Høy effektivitet på grunn av tett koordinering på tvers av produksjonsprosesser.
● Vitenskapelig ressursallokering forkorter produksjonssyklusene.
● Global overvåking muliggjør rettidig problemløsning.
● Digital produksjon optimaliserer kontinuerlig effektiviteten.
5. Doblet inntekt og fordeler:
● Forbedrede produksjonsmuligheter tiltrekker seg flere bestillinger.
● Forbedret omfattende kapasitet og omdømme fører til høyere tjenestepremier.
● Økt lønnsomhet gjennom teknologiske prosesser og ledelsesforbedringer.
● Etablerer vennlig samarbeid for bærekraftig utvikling.
● Ressursintegrasjon og forretningsutvidelse oppnådd gjennom løsningen for sentrale fôrings- og transportsystemer.